Применение технологии роликовой вытяжки при производстве проволоки из сплава ниобия и циркония

Технология волочения роликовыми матрицами является быстро развивающейся и практичной новой технологией волочения в последние годы, которая имеет уникальные преимущества по сравнению с традиционным волочением фиксированными матрицами. Суть волочения роликовыми матрицами заключается в преобразовании трения скольжения между материалом и матрицей L во время волочения фиксированными матрицами в трение качения хорошо смазанного подшипника, тем самым значительно уменьшая силу трения волочения. Соединенные Штаты использовали технологию роликовых матриц для производства в 1960-х годах, и в настоящее время она используется для производства меди, алюминия и его сплавов, нержавеющей стали и высокотемпературных сплавов. Германия также использует технологию роликовых матриц для волочения алюминия, меди и труднодеформируемых сплавов. Бывший Советский Союз придавал большое значение технологии роликовых матриц, за исключением разработки автоматической регулировки матрицы L с автоматической регулировкой. В дополнение к оборудованию роликовой формы для центра также была разработана роликовая форма с опорными роликами, которая, увеличивая жесткость рамы, также повышает точность продукта. В настоящее время в Китае появились сообщения о том, что технология роликовых матриц используется для производства проволоки из титана и титановых сплавов. Северо-Западный научно-исследовательский институт цветных металлов успешно применил российское оборудование для волочения с роликовыми матрицами для производства проволоки из титана и титановых сплавов. Однако в настоящее время нет данных, указывающих на применение технологии волочения с роликовыми матрицами для производства проволоки из сплава ниобия и циркония. Проволока из сплава ниобия и циркония особенно подходит для изготовления компонентов натриевых ламп высокого давления из-за ее высокой термостойкости, коррозионной стойкости и хороших характеристик холодной обработки, особенно потому, что ее коэффициент теплового расширения при высоких температурах аналогичен коэффициенту термического расширения керамических материалов. Сплав ниобия и циркония имеет более низкую прочность и хорошую пластичность, и обычно используются традиционные методы обработки холодным волочением с фиксированной матрицей. Проволока из ниобия и циркония тянется с использованием фиксированной матрицы, и перед волочением необходимо провести предварительную обработку поверхности проволоки. Так называемая предварительная обработка представляет собой искусственное образование смазывающей защитной пленки на поверхности проволоки из сплава ниобия и циркония для обеспечения нормального волочения проволоки, что является химическим процессом. Это связано с тем, что сплав ниобия и циркония обладает высокой «адгезией», если не провести предварительную обработку, шелковый материал будет прилипать к внутренней поверхности фиксированной диаметральной области фиксированной матрицы во время волочения, образуется так называемая «прилипающая форма», а в тяжелых случаях проволока может порваться из-за соскабливания формы, что делает невозможным выполнение нормального волочения. Поэтому без предварительной обработки поверхности невозможно выполнить фиксированное волочение ниобий-циркониевой проволоки.