Высокоскоростной диспергатор
Высокоскоростной диспергатор — это тип смесителя, который используется для быстрого разбивания комков порошкообразного материала, равномерного распределения и смачивания их в жидкости. Он также используется для растворения растворимых твердых веществ в жидкости.
Преимущества высокоскоростного диспергатора
Быстрое смешивание
Высокоскоростные диспергаторы могут достигать исключительно быстрого времени смешивания и диспергирования благодаря высокоскоростному вращению. Скорость вращения наконечника 5000 об/мин или более обеспечивает быструю гомогенизацию даже для сложных ингредиентов.
Адаптируемая производительность
Высокоскоростные диспергаторы очень универсальны в различных отраслях промышленности, от пищевой до фармацевтической. Их регулируемая конструкция позволяет эффективно обрабатывать различные материалы и вязкости.
Равномерное распределение частиц
Высокоскоростной диспергатор отлично подходит для разбивания и равномерного распределения частиц в жидкостях. Интенсивный сдвиг минимизирует комки и несоответствия, обеспечивая надежное качество продукта.
Экономически эффективная эксплуатация
Высокоскоростные диспергаторы эффективно используют энергию, чтобы минимизировать требования к обработке. Более короткое время диспергирования в сочетании с прочными деталями может обеспечить значительную экономию средств.
Улучшенная согласованность
Производители высокоскоростных диспергаторов в Индии интегрируют передовые диспергаторы и включают системы управления для точного мониторинга ключевых параметров. Это обеспечивает автоматическую работу для обеспечения постоянного размера частиц и качества дисперсии.
Гибкое масштабирование
Высокоскоростные диспергаторы доступны в широком диапазоне размеров для соответствия различным требованиям к партиям. Более крупные устройства поддерживают скорость наконечника для эффективного масштабирования.
Почему выбрали нас
Экспертиза
В нашу команду входят квалифицированные и опытные специалисты, являющиеся экспертами в своих областях.
Богатый производственный опыт
На базе бывшего завода «Wujin Mine Machinery Factory», который выпускал трехвалковые мельницы с 1986 года, мы имеем 38-летний опыт производства трехвалковых мельниц и других машин.
Высококачественное обслуживание
Мы предоставляем высококачественные услуги, гарантируя, что наши клиенты получат отдачу от своих инвестиций.
Качество
Качество продукции или услуг компании имеет решающее значение. Ищите компании, которые используют высококачественные материалы и имеют строгие процессы контроля качества.
Высокоскоростной диспергатор работает на фундаментальном принципе передачи энергии. Дисковая лопасть установлена на нижнем конце смесительного вала и вращается с высокой окружной скоростью. Окружная скорость или скорость кончика — это скорость на краю вращающегося диска.
Теперь вращающийся диск создает всасывание, и он втягивает твердые частицы и жидкости. Всасывание создает невидимый водоворот от верхней части смеси вниз к верхней части вращающегося диска. Кроме того, другой водоворот создается под диском, начиная от дна резервуара к нижней стороне диска. Есть два водоворота, поэтому будет два вихря; однако, как отраслевая практика, видимый верхний считается вихрем.
Смесь твердых и жидких веществ попадает в вихрь и всасывается в высокоскоростной диск. Энергия диска передается смеси, и эта передача энергии создает огромное изменение скорости в смеси, поскольку она постепенно контактирует с диском.
Смесь мгновенно ускоряется из медленно движущегося вихря в высокоскоростной диск и выбрасывается наружу к стенке резервуара.
В чем разница между высокоскоростным диспергатором и мешалкой?
И высокоскоростной диспергатор, и агитатор будут смешивать. Смесители иногда сравнивают с насосами. Производительность насоса обычно измеряется в лошадиных силах, необходимых для его производительности в галлонах в минуту. Высокоскоростной диспергатор — это мощный насос с малым объемом. Учитывая его существенно более высокую потребность в лошадиных силах на галлон, высокоскоростной диспергатор — это неэффективный смеситель. Мешалка — это маломощный насос с большим объемом — это эффективный смеситель. Типичное применение дисперсии (например, диспергирование пигмента для изготовления краски) требует около 1 л. с. на каждые 10 галлонов по сравнению с применением агитатора (например, разбавление дисперсии пигмента растворителем), которое требует около 1 л. с. на каждые 100 галлонов.
Открытое пилообразное лезвие является самым популярным из-за его низкой стоимости, простоты очистки и общей полезности. Оно доступно в широком диапазоне конструкций зубьев. По мере того, как зубья увеличиваются в размере и становятся более агрессивными по форме, насосная способность лезвия увеличивается. Однако по мере увеличения насосной способности (турбулентного потока) сдвиг уменьшается. Высоконапорное пильное лезвие все еще создает значительный сдвиг по сравнению с лопастной мешалкой с низким сдвигом. Этот аспект является важным соображением при определении того, что именно должно быть достигнуто в готовом продукте.
Кольцевое лезвие — мощный инструмент для оптимизации производительности диспергатора. Оно дороже в приобретении и потребляет больше лошадиных сил, чем пильное полотно. Обычно оно работает на более высоких скоростях кончика (5,700 + фут/мин) и работает скорее как ротор-статор.
Вместо того, чтобы зависеть исключительно от поверхности диска и конфигурации пилообразного зуба для сдвига и потока, большая часть работы кольцевого лезвия выполняется гидравлически, поскольку центробежная сила заставляет продукт проходить между контурными кольцами, создавая перепады скоростей и зону высокого давления внутри, а затем мгновенно выбрасываясь в область низкого давления снаружи колец, создавая эффект Вентури, разделяющий пленку. Дополнительное тепло создается как побочный продукт более высокого сдвига. Однако в некоторых случаях этот более высокий уровень сдвига исключает или значительно снижает любое последующее измельчение, которое могло потребоваться ранее.
Применение высокоскоростных диспергаторов
Высокоскоростные диспергаторы применяются в различных отраслях промышленности благодаря своей универсальности и эффективности. Некоторые распространенные области применения включают:
Краски и покрытия
Достижение оптимальной дисперсии пигмента и проявления цвета.
01
Химикаты
Обеспечение тщательного смешивания и перемешивания химических соединений.
02
Клеи и герметики
Создание стабильных и высококачественных клеевых составов.
03
Фармацевтика
Эффективное диспергирование активных ингредиентов в лекарственных формах.
04
Косметика и средства личной гигиены
Гомогенизация и эмульгирование косметических продуктов для достижения оптимальной текстуры и стабильности.
05
Вязкость– Убедитесь, что он может смешивать диапазон вязкости вашего продукта. Материалы идеально тиксотропны (разжижаются при сдвиге) и хорошо текут в условиях сдвига/смешивания.
Размер партии– Определите оптимальный размер партии, соответствующий характеристикам высокоскоростного диспергатора.
Конструкция судна– Круглая конструкция с вогнутым дном способствует хорошему потоку и сводит к минимуму вероятность образования мертвых зон с несмешанными материалами. Обычно используется плоское или наклонное дно. В целом, предпочтительнее использовать сосуд с одинаковым диаметром и высотой. Для завихрения продукта рекомендуется 20% свободного борта, чтобы предотвратить разбрызгивание материала через верхнюю часть сосуда. Лопасть должна располагаться на расстоянии 0,5 диаметра лопасти от дна сосуда. Диаметр сосуда должен быть в 3 раза больше диаметра лопасти. Желаемый полный уровень партии в состоянии покоя должен быть на 1,5 диаметра лопасти выше лопасти.
Размер и скорость лезвия– Диаметр лопасти должен составлять около 1/3 диаметра сосуда. Потребляемая мощность зависит от диаметра лопасти, плотности продуктов и скорости смешивания. Типичные требования к мощности диспергатора находятся в диапазоне 10 л.с. на 100 галлонов продукта. Нормальная скорость лопасти находится в диапазоне 4800 – 5200 футов в минуту.
Устранение распространенных проблем с высокоскоростными диспергаторами
Непостоянное качество дисперсии
Проблема: могут возникнуть различия в размере частиц и общем качестве дисперсии, что приведет к неравномерному получению конечного продукта.
Решение:
● Проверьте скорость лезвия: убедитесь, что лезвие вращается с правильной скоростью для обрабатываемого материала. Регулировка скорости часто может устранить несоответствия дисперсии.
● Состояние лезвия: проверьте лезвие на предмет износа. Тупые или поврежденные лезвия следует заменить, чтобы сохранить оптимальную производительность.
● Размер партии: Убедитесь, что размер партии соответствует производительности высокоскоростного диспергатора. Перегрузка машины может привести к плохому диспергированию.
Чрезмерная вибрация
Проблема: Чрезмерная вибрация может привести к шуму, повреждению оборудования и дискомфорту оператора.
Решение:
● Балансировка: Убедитесь, что лезвие и вал правильно сбалансированы. Дисбаланс может вызвать значительную вибрацию.
● Монтаж: Проверьте, что высокоскоростной диспергатор надежно закреплен. Ослабленное или нестабильное крепление может усилить вибрации.
● Свойства материала: Оцените вязкость и плотность материала. Могут потребоваться корректировки в формуле или параметрах обработки.
Перегрев
Проблема: Перегрев может повредить высокоскоростной диспергатор и повлиять на качество продукта.
Решение:
● Системы охлаждения: Убедитесь, что система охлаждения функционирует правильно. Регулярное обслуживание и очистка могут предотвратить перегрев.
● Эксплуатационные ограничения: Не превышайте рекомендуемые эксплуатационные ограничения по скорости и размеру партии. Перегрузка машины может привести к чрезмерному накоплению тепла.
● Вентиляция: обеспечьте достаточную вентиляцию вокруг оборудования для эффективного рассеивания тепла.
Проблемы с двигателем
Проблема: Двигатель может не запуститься или остановиться во время работы, что указывает на электрические или механические проблемы.
Решение:
● Источник питания: Проверьте источник питания и электрические соединения. Ослабленная или неисправная проводка может вызвать проблемы с двигателем.
● Защита от перегрузки: Проверьте настройки защиты от перегрузки. Для предотвращения отключения двигателя могут потребоваться корректировки.
● Регулярное техническое обслуживание: Регулярно проверяйте и обслуживайте двигатель, чтобы предотвратить общие механические неисправности. Смазывайте движущиеся части и проверяйте на наличие признаков износа.
Износ лезвия
Проблема: Изношенные лопасти могут привести к неэффективному распылению и увеличению эксплуатационных расходов.
Решение:
● Регулярный осмотр: проводите регулярные осмотры лезвия на предмет износа или повреждения. Заменяйте лезвия по мере необходимости для поддержания производительности.
● Совместимость материалов: используйте лезвия из материалов, совместимых с обрабатываемыми веществами. Это снижает износ и продлевает срок службы лезвий.
● Правильное использование: Избегайте обработки слишком абразивных материалов без соответствующих лезвий, предназначенных для обработки таких материалов.
Вовлечение воздуха
Проблема: Вовлечение воздуха может привести к пенообразованию и дефектам конечного продукта.
Решение:
● Расположение лезвия: Отрегулируйте положение лезвия, чтобы минимизировать включение воздуха во время дисперсии. Может помочь слегка погруженное лезвие.
● Пеногасители: используйте пеногасители в своей рецептуре, чтобы уменьшить вовлечение воздуха.
● Вакуумное диспергирование: рассмотрите возможность использования методов вакуумного диспергирования для устранения пузырьков воздуха в процессе смешивания.
Гидравлическая подъемная часть
Принцип работы Он состоит из плунжера и гидроцилиндра. Колесная коробка поднимается гидравлическим маслом шестеренчатого насоса в масляной коробке и опускается за счет слива масла под собственным весом. Вращающаяся часть.
Принцип работы
Соединение бака и колесной коробки блокируется шарикоподшипниками и надежно фиксируется компрессионным кольцом, фрикционным диском и приводной рукояткой. При ослаблении приводной рукоятки колесная коробка поворачивается на угол 360o.
Приводная часть
Принцип работы Ведомое колесо 2 приводится во вращение ведущим колесом 6 с ремнем 5 в двухскоростном или трехскоростном двигателе 16, после чего машина приводится в действие.
Смесительный вал
Принцип работы Диспергирующий вал поддерживается подшипником качения с диспергирующим диском, установленным в нижней части. Мощность передается от приводной части для смешивания, растворения и диспергирования материала.
Электрический блок управления
Он состоит из электрических элементов, кнопок и коробок. Крышка коробки и дверца коробки прикреплены с электрической схемой или принципиальной схемой.
Наш завод
Основанная в 2001 году, Changzhou Zili Intelligent Equipment Co., Ltd. является обществом с ограниченной ответственностью с уставным капиталом в 30 миллионов. Основываясь на бывшем заводе "Wujin Mine Machinery Factory", который производил трехвалковые мельницы с 1986 года, мы имеем 38-летний опыт производства трехвалковых мельниц и других машин. После успешного приобретения "Shanghai the First Chemical Machinery Factory" в 2009 году и с новой технологией, командой и оборудованием мы стали ведущим производителем машин для мокрого помола в Китае, особенно трехвалковых мельниц.
Наши Сертификаты
ISO9001, CE, SGS, Патенты
Задаваемые вопросы
Мы хорошо известны как один из ведущих производителей и поставщиков высокоскоростных диспергаторов в Китае. Если вы собираетесь купить дешевый высокоскоростной диспергатор на складе, добро пожаловать на получение предложения от нашего завода. Для консультации по цене свяжитесь с нами.
Высокоскоростный дисплеера для производства краски, высокоскоростный дисплей для эмульгирования напитков, высокоскоростный дисплей с гидравлическим подъемом