Как откалибровать трехвалковый стан?

Oct 27, 2025Оставить сообщение

Калибровка трехвалковой мельницы — это важнейший процесс, обеспечивающий качество и стабильность ваших операций фрезерования. Как поставщик высококачественных трехвалковых станов, в том числеSDT Lab Точная керамическая трехвалковая мельница,SDS Lab Digital Precision Трехвалковый стан, иSDST Lab Цифровая точная керамическая трехвалковая мельницаЯ понимаю важность правильной калибровки. В этом блоге я покажу вам пошаговый процесс калибровки трехвалкового стана.

Понимание трехвалковой мельницы

Прежде чем приступить к процессу калибровки, важно понять, как работает трехвалковый стан. Трехвалковый стан состоит из трех горизонтально расположенных валков: подающего, центрального и пластинчатого. Фрезеруемый материал подается между подающим валком и центральным валком. Поскольку валки вращаются с разной скоростью, материал разрезается и измельчается, достигая мелкого диспергирования. Затем конечный продукт соскребают с рулона фартука.

SDST Lab Digital Precise Ceramic Three Roll MillSDS lab digital precise three roll mill 5

Предкалибровочные проверки

  1. Очистка рулонов: Начните с тщательной очистки валков. Любой мусор или остатки материала на валках могут повлиять на калибровку и качество помола. Для протирания валов используйте подходящее чистящее средство и мягкую ткань. Убедитесь, что на поверхности валков нет царапин и вмятин, поскольку они также могут привести к неравномерному фрезерованию.
  2. Проверка подшипников качения: Проверить подшипники роликов. Убедитесь, что они правильно смазаны и находятся в хорошем рабочем состоянии. Изношенные подшипники могут привести к неточной калибровке и неравномерному вращению валков.
  3. Проверка системы привода: Осмотреть систему привода, включая ремни, цепи и шестерни. Они должны быть правильно натянуты и не иметь признаков износа или повреждений. Неисправная система привода может привести к нестабильной скорости вращения роликов, что повлияет на калибровку.

Выравнивание рулона

  1. Визуальный осмотр: Начните с визуальной проверки выравнивания валков. Рулоны должны быть параллельны друг другу. Вы можете использовать линейку, чтобы проверить выравнивание по длине рулонов. Если валки не параллельны, это может привести к неравномерному распределению давления и плохим результатам фрезерования.
  2. Использование инструментов выравнивания: для более точного выравнивания используйте инструменты выравнивания, например циферблатные индикаторы. Установите циферблатный индикатор на устойчивую поверхность и измерьте расстояние между валками в нескольких точках по их длине. При необходимости отрегулируйте положение валков, чтобы обеспечить постоянное расстояние между валками.

Настройка зазоров рулонов

  1. Определение желаемого зазора: Зазор между валками является решающим фактором в процессе фрезерования. Это зависит от свойств измельчаемого материала, таких как его вязкость и размер частиц. Обратитесь к техническим данным материала или проведите несколько тестовых испытаний, чтобы определить оптимальный зазор.
  2. Регулировка зазоров валков: Большинство трехвалковых станов имеют механизм регулировки зазоров между валками. Это можно сделать вручную или с помощью цифровой системы управления. При ручной регулировке используйте микрометр или щуп для измерения зазора между роликами. Вносите небольшие изменения в положение крена, пока не будет достигнут желаемый зазор. Если ваша мельница оснащена цифровой системой управления, следуйте инструкциям производителя, чтобы точно установить зазоры.

Калибровка скорости вращения

  1. Измерение скорости вращения: Используйте тахометр для измерения скорости вращения каждого ролика. Подающий валок, центральный валок и пластинчатый валок должны вращаться с определенной скоростью для достижения желаемого эффекта сдвига и шлифования. Соотношения скоростей между валками также важны. Например, центральный валок обычно вращается быстрее, чем подающий, а фартуковый валок снова вращается с другой скоростью.
  2. Регулировка скорости вращения: Если измеренные скорости выходят за пределы желаемого диапазона, отрегулируйте настройки скорости на панели управления мельницы. Некоторые мельницы позволяют вам устанавливать скорость напрямую, в то время как другие могут потребовать от вас настройки системы привода, например, изменения размеров шкивов или регулировки частоты двигателя.

Проверка калибровки

  1. Запуск тестовой партии: После завершения этапов калибровки запустите тестовую партию материала. Внимательно наблюдайте за процессом фрезерования. Проверьте консистенцию выходного материала. Он должен иметь одинаковый размер частиц и гладкую текстуру.
  2. Проверка распределения частиц по размерам: Используйте анализатор размера частиц для измерения гранулометрического состава выходного материала. Сравните результаты с желаемыми характеристиками. Если распределение частиц по размерам выходит за пределы допустимого диапазона, вам может потребоваться дополнительная регулировка зазоров или скоростей валков.
  3. Оценка эффективности фрезерования: Контролировать энергопотребление мельницы во время пробного запуска. Хорошо откалиброванная мельница должна работать эффективно и стабильно потреблять электроэнергию. Если потребляемая мощность слишком высока или значительно колеблется, это может указывать на проблему с калибровкой.

Поддержание калибровки

  1. Регулярные проверки: Проводить регулярные проверки выравнивания валков, зазоров и скоростей. Это может помочь обнаружить любые изменения в калибровке с течением времени. В зависимости от частоты использования вам может потребоваться выполнять эти проверки еженедельно или ежемесячно.
  2. Плановое техническое обслуживание: Следуйте плановому техническому обслуживанию трехвалкового стана. Сюда входит смазка подшипников, замена изношенных деталей и чистка валков. Правильное техническое обслуживание гарантирует, что мельница будет продолжать работать точно и эффективно.

Заключение

Калибровка трехвалкового стана – сложный, но важный процесс. Следуя шагам, описанным выше, вы можете быть уверены, что ваша трехвалковая мельница откалибрована правильно, что приведет к высококачественному фрезерованию и стабильной производительности. Помните, что хорошо откалиброванный трехвалковый стан не только улучшает качество вашей продукции, но и продлевает срок службы оборудования.

Если вы ищете новый трехвалковый стан или вам нужна дополнительная помощь в калибровке, мы здесь, чтобы помочь. Наш ассортиментSDT Lab Точная керамическая трехвалковая мельница,SDS Lab Digital Precision Трехвалковый стан, иSDST Lab Цифровая точная керамическая трехвалковая мельницапредлагает расширенные функции и надежную работу. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные требования и узнать, как наши трехвалковые станы могут удовлетворить ваши потребности.

Ссылки

  • «Принципы порошковой технологии», Р. Х. Перри и Д. У. Грин.
  • «Промышленное смешивание: наука и практика» Эдварда Л. Пола, Виктора Атьемо-Обенга и Сюзанны М. Креста
Отправить запрос